泊头市林信机械制造有限公司

                    铸铁平板平台的使用注意事项

  

平板在使用时要先进行安装调试。然后，把平板的工作面擦拭干净，在确认没有问题的情况下使用，使用过程中，要注意避免工件和平板的工作面有过激的碰撞，防止损坏平板的工作面；工件的重量更不可以超过平板的额定载荷，否则会造成工作质量降低，还有可能损坏平板的结构，甚至会造成平板变形，使之损坏，无法使用。　

    1、铸铁平台耐用，切削足而持久，轻度导砂后仍有良好的切削性，推研时感觉流畅。

　　2、容易得到量块所需的较高光洁度和研合性，工件镜面青亮。

　　3、用较简单的方法即可使铸铁平板上砂，且上砂快，嵌砂量足，经过使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后，光洁度显著提高。广泛应用在电力设备、纺织机械、陶瓷行业、环保设备、铁路机车、等各个领域。

不过在使用过程中，要注意避免工件和铸铁平台的工作面有过激的碰撞，防止损坏平台的工作

            基础平台

                                         

基础平台主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平面。以本厂十多年的设计及技术经验,产品精度高、刚性强、外形美观材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB107-240，经过两次人工处理（人工退长600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精密稳定，耐磨性能好。

   研磨平板

  研磨平台在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂磨平板. 研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好.能保证得到准确大案形状.高的尺寸精度和表面光洁度.其中,在研磨加工中有一种嵌有金刚砂磨料的平板上进行磨砂的形式,在这种形式中研具是必不可少的主要工具,该研具称为嵌砂磨平板.研磨平板具有组织均匀,结构致密,无砂眼气孔,疏松等缺陷.上砂容易,砂粒分布均匀丰富,砂粒嵌入牢固切削性能强.表面光洁,油亮,呈天蓝色,耐磨性好.用途：量具的制造、修理，制件研磨，高精度机械零件制作，光学仪器的加工。

 研磨平台特性:

1.操作简单，上砂快，嵌砂量足，使用后仍十分容易上同类型砂，经过打磨后,光洁度显著提高.

2.容易得到量块所需的较高光洁度和研合性,工件镜面青亮.

3.平板耐用,切削足而持久,轻度导砂后仍有良好的切削性,推研时感觉流畅.

                                    T型槽平台

     

T型槽平台介绍：铁平台工作面T型槽，主要用来固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础工作平面。以本厂十多年的设计及技术经验,产品精度高、刚性强、外形美观。

T型槽平台材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精密稳定，耐磨性能好。

       

检验平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。

检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

检验平板规格：200×200-2000×4000(特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工) 。

检验平板材料：由高强度铸铁HT200-HT300制造，工作面硬度：HB170-240 。

检验平板简介

　　检验平板用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。 　　检验平板精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。 　　检验平板应采用优质细密的灰口铸铁或合金铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~220HB。 　　检验平板表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少於25点，2级不少於20点，3级不少於12点。 　　检验平板工作面通常应采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra最大允许值为5μm。 　

　检验平板规格（长×宽) 200mm×200mm-3000mm×6000mm 　　

检验平板的详细技术参数： 　　规格（长×宽）mm 精度等级 

0 1 2 3 

平面度公差(μm) 

200×200 5 10 20.5  

200×300 5.5 11 22  

300×300 5.5 11 22  

300×400 6 12 24  

400×400 6.5 12.5 25  

400×500 6.5 13 26 66 

500×500 6.8 14 28 68 

400×600 7 14 27.5 70 

500×600 7 14.2 28.5 71 

500×800 8 15.5 31 78 

600×800 8 16 32 80 

1000×750 9 18 36 90 

1000×1000 10 20 40 97 

1000×1200 10 20.5 41 103 

1000×1500 11 22 45 112 

1000×2000  26 52 130 

1500×2000  28 56 140 

2000×2000  31 61 153 

2000×2500  34 67 168 

1500×3000  35 70 174 

2000×3000  37 74 184 

2000×4000  44 88 219 

检验平板与划线平板的功能区别

　　检验平板是为生产车间或计量部门做精密测量用的基准平面；而划线平板是为生产中做划线用的基准平面。 虽然这两种平板都是基准平面，但是它们的加工方法、平面精度、功能作用是不同的。 专用于涂色法的检验平板工作面需刮研；其他用途的检验一板工作面需刮、磨或研；划线平板工作面剑光即可。由此可见，检验平板的平面精度高于划线平板。 　　检验平板在以涂色法检测工件平直度或作为检验工作的辅助工具实现各种测量时起到了基准定位面作用；划线平板在划线工作中起到了基准面作用。

什么叫接触斑点？检验它的目的？

　　接触斑点是指以平板或平尺作为理想平面，在其表面上涂上颜色(一般涂红丹粉)，然后将被测平面与其贴合，往返对研后，将被测平面取下，观察被测平面上附着颜点的分布情况和单位面积(25mm×25mm)着颜点的数目，来判断被检平面的合格性。这里说的颜点就是接触斑点。 接触斑点检验目的有二：一是控制被检平面的微观质量；二是防止被检平面有小范围的局部畸变。 　　平板准确度级别  00 0 1 2 3 

重复点平面度的重合度  

检验平板检测重合度

　　测量不确定度分为三种 用水平仪或自准直仪检定平板平面度时，是按规定截面和检定点读取数据，通过数据处理获取平面度误差值。由于采用了多余观测，必然产生重复检定点。所谓重复检定点是受检稳各截面的交汇检定点，如平板中点是两条对角线、两条中线4个截面的交汇检定点，这一点即为重复检定点。从理论上讲，重复检定点的平面度值是不变的，即不同截面检定到这一点平面度值应相同。但是由于各个截面检定时受到基准、环境、仪器和操作等因素的影响，不可避免地带来检定误差，致使重复检定点所得平面度偏差值不重合。通常把不同截面重复检定点平面度偏差值的差值绝对值称为重复检定点平面度的重合度，简称重合度。显然，重合度表明重复检定点（重复点）的平面度偏差值符合程度（重复误差）

三坐标平板(平台)的用途：适用于各种三座标检验测量工作，机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形为偏差，表面附有三座标线，方便三座标测量。

三坐标平板(平台)的材质：高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。

三坐标平板(平台)规格：1000×1000—2000×4000，（本产品均是按客户图纸制作加工或双方商定生产加工，可按用户要求的尺寸和重量生产）

三坐标平板(平台)精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0、1、2、3四个等级。

                         

火工平台的主要作用是，在水火加工过程中，承载和固定有曲形加工要求的船壳钢板和型钢零件。一般用于造船业。

火工平台必须外形平整、尺寸准确、内部无各种缺陷，具有足够的强度和刚度可承受火工榔头敲击力，能满足火工生产的需要。

火工平台的参数说明：

1）、规格：100*100--3000*6000，（特殊规格根据需要按图纸制做）

2）、用途：是适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面用于机床机械检验测量基准，检查，并作精密零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。

3）材质：为HT200-300，QT400-600，ZG15-45。工作面硬度为HB170-240。铸件经过两次处理(人工退火600°-700°和自然时效2-8年)，使该产品的精度稳定，耐磨性能好。

4）、执行标准：按JB/T7974-1999标准制造。精度按国家标准计量检定规程JJG117-91执行.

样式：产品制成筋板式和箱体式

表面处理：工作面采用刮研工艺，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圆孔、长孔等。

精度： 0级、1级、2级、3级。

   

    压砂平板做为修理量块的唯一计量器具，它的好坏将直接影响着量块的修理质量。压砂平板为球墨铸铁铸造而成，它的特性为：高磷、合金、球墨。     

    压砂平板是检验各种精密另件的面性（用光隙法），修理各种量块、工卡量具、光学另件及测量精度和另件的工具的平直度

    压砂平板按JB / T7974—99 标准制造，工作面采有用研磨工艺，用于制件的研磨，量具的修理，用本产品研磨后的制件表面粗糙度Ra≤0.08μm。

    压砂平板规格：200×200、300×200、300×300、400×300、400×400、500×300、500×400、600×400、600×500等9种不同的规格，等级划分为0级，1级两个级别。

                      

铆焊平台主要分为装配平台、焊接平台、焊工平台等三种。 　　铆焊平台：上面加工有T型槽，主要用于固定工件，是钳工工人用来调试设备，装配设备，维修设备的基础平台。 　　焊接平台：适用于各种检验工作，精度测量用的基准平面，用于机床机械检验测量基准，检查零件的尺寸精度或行为偏差，并作精密划线，在机械制造检验中也是不可缺少的基本工具。 　　焊工平台：平台平面上划有标志线，是钳工工人用来检验工件，对工件划线时使用的基准标志线，标志线由用户按其使用情况，做出标志线的具体尺寸。 　　铆焊平台材质：高强度铸铁HT200-300,工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。 　　铆焊平台规格：200×200—2000×4000，（特殊规格根据需方图纸制做加工或双方商定加工生产。） 　　铆焊平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3，四个等级。 　　铆焊平板用途： 　　用于铆焊工艺的基础平板，工作面上有孔和T型槽，孔主要用来清理铆焊时的一些铁渣和焊接废弃物，T型槽主要是用来固定焊接件。 　　铆焊平板材质： 　　高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品 的精度稳定，耐磨性能好。      

铸铁平台的研磨

1.铸铁平台在研磨的时候要选用好的研磨粉，工作场所要清洁，以免工件表面被刮毛。　　

2.把握好研磨的速度和研磨的压力；对正确度高和外形复杂的表面，研磨速度应该低一些。研磨压力大小由工件材料和磨具材料的性质等因素决定的。研磨压力为0.15~0.2MPa时研磨效率最高。　

　3.铸铁平台在研磨时，一般先用较大压力和较低速度进行粗研，几何外形基本合格后，再用较小压力和较高速度精研。选用合适磨具，以免磨具耗损太快。　

　铸铁平台的研磨材料的选用一般选用刚玉、碳化硼、金刚石粉、氧化铬、氧化铁等。

铸铁平台的用途：适用于各种检验工作，精密测量用的基准平面；用于机床机械检验测量基准；检查零件的尺寸精度或形位偏差，并作紧密划线，在机械制造中也是不可缺少的基本工具。铸铁平台表面质量检验：用涂色发检验。0级1级平板在每边为25毫米平方的范围内不少于25点，2级不少于20点，3级不少于12点。铸铁平台规格：200×200-2000×4000mm（特殊规格根据需方图纸制作或双方商定生产加工）铸铁平台精度：按国家标准计量检定规程执行，分别为0，1，2，3级四个级别。

泊头市林信机械制造有限公司，位于中国最强的平台生产基地，有着铸造之乡美誉的——河北省泊头市。东临京沪高速，京福高速，以及104国道；西临石黄高速以及106国道，优越的地理位置给我们提供了便利的交通条件。

   我公司从机械加工开始一步步发展壮大，给广大各界机械铸造行业提供了满意的服务。如今我们经过10年的努力和发展，不断的增加着自己的队伍，现有职工110余人，技术研发人员12人，高级工程师4人，占地6000平方米。工车间可以承揽各种平板加工，大型床身铸件加工业务。

我公司的主要产品：大型铸铁平台，机床铸件，大型机床，机床附件，除尘设备，方箱，垫铁，V型架，V型铁，平行尺，角度尺，桥尺，燕尾尺，小平台平板，平台支架，平直度可调桥板，量具,油杯油标等，可根据客户要求制做产品，采用消失模造型，订做各种异型加厚产品。并且有专业的设计和装备调试技术人员。

   我公司本着 “质量第一，全程服务”的方针，做好每一个细节给客户提供一流的产品和高水平的服务，一定保证合理的商业价格和正规的国家标准质量。

 【客户订购须知:】

一、本产品质保一年，请您勿拿我们优质的产品与劣质产品以外观一样为理由做比较。

二、为保证经销商最大利益，公司已把价格调至最低批发价，谢绝您任何形式的议价。

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本厂严格奉行“产品精良、服务竭诚、科学管理、创建一流”的质量方针，坚持“不合格的原材料不投产，不合格的产品不出厂”的质量原则。

1.提供特殊需求产品设计、制造，满足客户的个性化需要。

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每一位销售工程师均会为我们的客户提供全面的售前服务，同时，根据客户工况条件、使用目的，帮助客户选择适宜产品并提供全面完善的输送解决方案。

【售后服务承诺:】

1.公司配备完善的客服队伍，提供全面的售后服务，解除客户的一切后顾之忧。

2.产品质量一年三包，终身保修。属于产品质量问题，包修期内，包修、包换、包退，并为客户提供配件供应。

3.客户在使用过程中，出现质量问题，在接到客户的书面服务要求后，两小时给予答复，如需现场服务，1000公里以内2日内到达服务现场，1000公里以外5日内到达服务现场。

4.可指导安装，并做定期回访。

本产品质保一年，请您勿拿我们优质的产品与劣质产品以外观一样为理由做比较。

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